薄涂型防火涂料施工方法:
1. 基层处理:确保施工表面干净、平整、无油污、灰尘、疏松物等,对金属表面进行除锈处理。
2. 调配涂料:按照产品说明书的要求,将涂料搅拌均匀。
3. 施工工具:通常使用喷枪、刷子或辊筒进行施工。
4. 施工方式:
- 喷枪施工:调整好喷枪的压力和喷雾形状,保持喷枪与施工面垂直,匀速移动进行喷涂。
- 刷子或辊筒施工:采用横竖交叉的涂刷方式,确保涂层均匀,避免漏涂。
薄涂型防火涂料施工注意事项:
1. 施工环境:温度宜在 5 - 38℃之间,相对湿度不宜大于 90%,并且要施工现场通风良好。
2. 施工间隔:每道涂层之间的施工间隔时间应按照产品说明书的要求进行控制,以涂层之间的粘结力。
3. 涂层厚度:严格控制涂层厚度,达到规定的耐火极限要求。可通过测量工具进行检测。
4. 成品保护:在施工过程中及涂层未完全干燥固化前,应避免对涂层造成碰撞、损坏。
5. 安全防护:施工人员应佩戴适当的防护装备,如口罩、手套、护目镜等。
6. 搅拌均匀:涂料在使用过程中要持续搅拌,防止沉淀。
7. 避免交叉污染:在施工过程中,要注意防止不同类型、不同颜色的涂料交叉污染。
8. 质量检查:施工完成后,要对涂层的外观、厚度、粘结强度等进行检查,如有缺陷应及时修补。
薄涂型防火涂料的耐火极限通常在2小时内。这种涂料的耐火极限与其厚度密切相关,涂层厚度在3mm至7mm之间。薄涂型防火涂料在高温下会膨胀增厚,通常使用水性聚合物作为基料,配以阻燃剂复合体系、防火添加剂和耐火纤维等。
在使用薄涂型防火涂料时,需要注意以下几点:
基材处理:涂刷前需清理基材表面的锈迹、灰尘等污渍。
涂料厚度:一次性不能喷涂过厚,以免粘接力小,容易出现开裂脱落的问题。
施工环境:注意施工环境的湿度和温度,湿度大可能导致涂料不均匀,温度过高则可能导致涂料收缩。
涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
防火涂料主要分为膨胀型和非膨胀型两大类。膨胀型防火涂料,又称薄涂型,其厚度通常在1至7毫米之间,当厚度小于3毫米时,则被称为超薄膨胀型防火涂料。这种涂料以有机树脂为基料,并加入发泡剂和碳化剂等成分。在火灾情况下,它能发泡膨胀,形成一层比原涂层厚十几倍甚至数十倍的多孔碳质层,从而有效阻断外部热源对基材的传热。膨胀型防火涂料常用于钢结构防火,可提供0.5至2.0小时的耐火极限。其优点在于涂层薄、重量轻、抗振性好,并具有一定的装饰性。然而,它也存在一些缺点,如施工时气味较大,涂层容易老化,特别是在吸湿受潮状态下会失去膨胀性。